振动筛是许多行业完成筛分工作必不可少的工具，因此在购买线性振动筛时，我们须仔细选择适合我们需求的振动筛。 设备运营成本以及维护和维护成本的小化为公司节省了资金。
滚筒筛具有稳定可靠，能耗低，噪音小，寿命长，振动形状稳定，筛分效率高的优点。 它是一种快速的新型筛分设备，广泛用于采矿，煤炭，冶炼，建筑材料，耐火材料和轻工业。 工业，化工等行业。滚筒筛通过由振动器激励产生的往复旋转振动来操作。 振动器的上部旋转重物使平面振动筛子的表面，而下部旋转重物使筛子表面产生锥形的旋转振动。 振动效果的综合效果导致屏幕表面发生复杂的旋转振动。 它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。
  曲线在水平面上投影为圆形，在垂直面上投影为椭圆。 调节上下旋转砝码的激励力以改变振幅。 调整上下权重的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状，并改变材料在屏幕表面上的移动轨迹。
滚筒筛是用于固相处理泥浆的过滤器机械分离装置，由筛和振动器组成。 屏幕的厚度由眼睛显示。 通常，50目以下的网眼是粗网孔，80目以上的网眼是细网孔。 振动器是一个偏心轮，它在电动机下旋转以振动筛框。

一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网，然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上，这称为筛表面上的筛子，小于筛孔的颗粒穿过筛孔，该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后，只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动，筛子上的材料层松动，从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大，小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小，所以大颗粒不能通过，从而使原始的无序颗粒群分离，即，根据颗粒尺寸将层分层，并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分，将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是，没有足够的分离空间，在筛分过程中，一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时，尽管颗粒小于筛孔，但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子，而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
 旋振筛已被越来越多的客户发现，他们选择了一种更好的控制方法来改变原始的单频振动并改变为多频振动，这极大地扩展了旋振筛的范围和性能。 旋振筛驱动引导件在旋振筛操作中主要起到传递振动力的作用。 通过斜向上的传递方向，合成激振力传递到整个筛子表面，迫使筛子表面的材料向前跳跃。 运动。 安装角度的原因是材料筛渗透率的标准。 安装振动电机后，旋振筛材料会以一定距离运行，速度会降低，并且保持现象还会缩短筛子的使用寿命。
 通常，旋振筛的位置更直接位于线性旋振筛的下方，并且位于筛网机的两侧，并且其位置位于旋